注塑成型法。 注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，吹塑托盘生产厂家，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，铜山吹塑托盘，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。
一般来说，塑料托盘、吹塑托盘是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高， 吹塑托盘生产厂家，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。
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吹塑托盘的特点 降低成本:吹塑托盘高强度、高刚度吹塑托盘通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度，并且可实现吹塑托盘表面平整，从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命；可大幅度的降低使用成本。 环保性能好：吹塑托盘无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求。 安全性能好：不助燃、不导电、不产生静电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全。
九脚吹塑托盘特征：
1.挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落；
2.弯曲：塑料托盘在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米；
3.重量轻而且强度高：
以高分子量聚乙烯（HDPE）为原料，采用中空成型工艺一次成型，产品重量轻且强度高。
4.卫生：
符合卫生检验标准，具有优良的物理机械性能和耐候性及耐化学腐蚀性，洗涤，杀菌容易，不霉变，耐低温。
5.载重大：动载1-1.5t，吹塑托盘厂家，静载4-5t，是原来注塑普通托盘的数倍，更换方便。
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